miércoles, 22 de noviembre de 2017

Philco PLD3213HT parpadeo y líneas finas horizontales en la pantalla



Síntoma: La imagen se observa con un ligero parpadeo y líneas finas horizontales entrecortadas en la pantalla, como se muestra a continuación.

Fig. 01_Imagen mostrando el síntoma que se observa en la pantalla.

Fig.02_ Imagen mostrando el síntoma que se observa en la pantalla con mayor detalle.


Solución: Este síntoma se debe generalmente a defectos en alguna de las placas o entre las conexiones entre los conectores de la placa Main y la placa T-Con, como ser fichas, conectores, cables, etc.

Para comprobar si las conexiones entre las mismas se encuentran en buen estado, podemos utilizar un osciloscopio conectando la punta de prueba entre cada terminal del circuito impreso de salida de señal de la placa Main y el terminal del circuito impreso correspondiente a la entrada de señal de la placa T-Con para poder observar si las señales y sus amplitudes son las correctas.

Para poder identificar cada par de señales LVDS y que señal debemos ver, utilizaremos el Software ElectroNika y abriremos el archivo correspondiente al modelo de televisor que estamos analizando, como se puede apreciar en la siguiente imagen.


Fig.03_Software ElectroNika mostrando las señales LVDS y las tensiones que debemos tener en cada pin de los conectores.


En los pines correspondientes a las entradas y salidas LV0N, LV1N, LV2N y LV3N, y con el osciloscopio ajustado con la base de tiempo en 5ms/div debemos observar señales LVDS(-), con polaridad negativa y con la misma amplitud, como se muestra en la siguiente imagen.   


Fig.04_Imagen mostrando la señal LVDS(-) con polaridad negativa.

En los pines correspondientes a las entradas y salidas LV0P, LV1P, LV2P y LV3P, debemos observar señales LVDS(+), con polaridad positiva y con la misma amplitud, como se muestra en la siguiente imagen.   

Fig.05_Imagen mostrando la señal LVDS(+) con polaridad positiva.


Al conectar el osciloscopio a la salida del pin LCKP (señal de clock) de la placa Main, se observa una señal de reloj con una amplitud de unos 57 mVPP, como se puede observar en la siguiente imagen.

Fig.06_Imagen mostrando la señal de clock (LCKP) a la salida de la placa Main.

Al colocar la punta sobre el pin LCKP de la placa T-Con, la señal observada es de sólo unos 15 mVPP, indicándonos que existe un problema de comunicación entre la salida y la entrada de ambas placas.

Fig.07_Conector de entrada de señal de clock (LCKP) de la placa T-Con.


Fig.08_Imagen mostrando la señal de clock (LCKP) a la entrada de la placa T-Con.

Procedimos a medir el cable entre ambos conectares y encontramos que el mismo se encontraba abierto. Se reemplazó el cable código: 35453-1125857 HX2-2X20 KLB400-BOE/ROH, solucionando la falla. 

Fig.09_Cable LVDS código: 35453-1125857 HX2-2X20 KLB400-BOE/ROH.


Fig.10_Imagen mostrando el televisor funcionando correctamente.

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miércoles, 15 de noviembre de 2017

TV JVC 7705-AR con poco color Rojo



TV JVC 7705-AR con poco color Rojo

Síntoma: al encender el TV con una señal de barras de color se observa la imagen con muy poco color Rojo, los colores Azul y Verde, se ven en forma normal.

Solución: luego de desarmar el televisor, quitando la tapa trasera, tenemos que retirar la plaqueta que contiene el zócalo del TRC del tubo y colocamos en su lugar un zócalo de prueba con todos sus terminales libres.

Para conocer los terminales de conexión del TRC 510NHB22 empleamos el Software ElectroNika 2018 versión 15.10, en el cual podemos conocer la ubicación de donde encontrar la información técnica de los manuales que contiene nuestra biblioteca, PC, disco rígido, etc..


Fig._01 Software ElectroNika Super-Full 2018 v15.10


Fig._02 Circuito del TRC 510NHB22 indicando la disposición de las patas.


Se coloca un probador de TRC, conectando 4 cables adaptadores con clips cocodrilo entre el probador y el zócalo de prueba de la siguiente manera:




Fig._03 Esquema de una válvula termoiónica y como conectar el probador.

                El cocodrilo de color Verde corresponde a la pata G1 del TRC, va conectado a lo que sería la grilla 1 (G1) de una válvula termoiónica convencional.

         El cocodrilo de color Amarillo corresponde al Cátodo de color Rojo del TRC, va conectado a lo que sería el cátodo (K) de una válvula termoiónica convencional.

         El cocodrilo de color Negro corresponde al Filamento del TRC, va conectado a lo que sería un terminal del filamento (H) de una válvula termoiónica convencional.

         El cocodrilo de color Blanco corresponde al Filamento del TRC, va conectado a lo que sería el otro terminal del filamento (H) de una válvula termoiónica convencional.

Al realizar la prueba, se comprueba que la emisión del cátodo del color Rojo está en la escala de color rojo, indicando que se encuentra en mal estado.

Nota: En la prueba se utiliza un probador de válvulas convencional con un zócalo adaptado para la prueba de TRC, por ese motivo en la escala del instrumento figura “MALA”, “ ? (REGULAR)” y “BUENA”.

Fig._04 Probador indicando el estado defectuoso del TRC.

Se procede a la reactivación y limpieza del cátodo del TRC por unos segundos y se vuelve a comprobar el estado del tubo, para ver si es posible su recuperación. En la siguiente imagen podemos observar que se pudo recuperar el TRC sin inconvenientes y se ve la aguja del instrumento en la escala de color verde, indicando una emisión correcta del cátodo Rojo.

Fig._05 Probador indicando el estado satisfactorio del TRC.

Reconectamos la plaqueta del TRC y comprobamos el funcionamiento del TV con una señal de TV, como se muestra en las 2 siguientes imágenes.


Fig._06 Mostrando el funcionamiento correcto del TV.


Fig._07 Mostrando el funcionamiento correcto del TV.



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lunes, 13 de noviembre de 2017

Software ElectroNika para gestión del taller




Como utilizar el Software ElectroNika para gestión del taller


  • Gestión del taller: Contiene todas las bases de datos de ElectroNika, Gestión del Taller.
  • Componentes. Para el control de stock de componentes.
  • Clientes. Para la administración de los clientes, los cuales pueden tener asociados varios servicios de reparación.
  • Servicios de reparación (Recibos). Para el control de los Servicios de Reparación, con posibilidad de emisión de Recibos, vinculación de clientes y ahora con el agregado de la personalización de los datos de la empresa.
  • Exportar datos de gestión a base Access (.mdb). Permite enviar todos los datos de clientes, servicios de reparación y componentes a una base de datos en formato Microsoft Access (extensión .mdb). Esta opción permite utilizar los datos del módulo de gestión del taller de ElectroNika en cualquier aplicación que sea necesaria.
  • Funciona en red. Puede compartir la base de datos con un grupo de trabajo, sin límite de usuarios.
  • Adaptado para Windows 10 y a las nuevas pantallas Wide Screen.


Administrando los Componentes

¿Cuántas veces uno sale a comprar un circuito integrado o transistor que está disponible en un oscuro cajón del taller? Para que no nos vuelva a suceder, ElectroNika nos ofrece un administrador de componentes (incluido en esta nueva versión) que podemos utilizar para cargar los más importantes, incluyendo su ubicación detallada dentro del taller e ir manejando su stock. 

Esto le permitirá ahorrar tiempo y costos, además de ser muy útil para organizar todos esos cajones llenos de diferentes componentes de una vez por todas y abandonar la memoria y el lápiz y papel.

Fig._01 Seleccionando las bases de datos de Componentes.

Fig._02 Mostrando las diferentes opciones de búsqueda de Componentes.

Administrando los Clientes y los servicios de reparación

Todo taller necesita algún sistema que registre la entrada y salida de equipos así como un registro de los clientes. Ambas funciones están presentes en la nueva versión de ElectroNika.

El administrador de clientes le permite tener una base de datos con los datos de los clientes que hace las veces de agenda. Muy importante para no tener en papelitos sueltos los teléfonos de aquellos a quienes por ejemplo tiene que llamar para dar un presupuesto.

Fig._03 Seleccionando las bases de datos de Clientes a las cuales se quieren importar datos.


Fig._04 Mostrando todas las diferentes opciones posibles de Datos y búsqueda de Clientes.


Por otro lado, el administrador de Servicios de Reparación le permite manejar en forma muy sencilla el ingreso y egreso de equipos al taller, pudiendo indicar en forma detallada el equipo en cuestión, los accesorios que posee al ingresar, observaciones en general y la reparación efectuada. 

Fig._05a Seleccionando las bases de datos del Cliente en servicio de reparación.
Fig._05b Mostrando las diferentes opciones de la condición fiscal del Cliente en servicio de reparación.

Fig._06 Mostrando todas las diferentes opciones posibles de búsqueda de Servicios de Reparación.


Fig._07 Mostrando los diferentes campos de datos de Servicios de Reparación.

Configurando la emisión de recibos


ElectroNika, además, le permite personalizar los datos de la empresa para que pueda generar recibos impresos con los que se pueden identificar los equipos en el taller y entregar al cliente para que luego lo utilice para retirar el equipo. Es una gran ayuda para organizar el taller en forma muy sencilla y con una aplicación bien práctica.


Fig._08 Mostrando como configurar los Datos de la Empresa.

Para configurar los datos que aparecen en la emisión de recibos correspondientes a los servicios de reparación, seleccione la opción Opciones, Datos de la Empresa.

Luego, haga click en el botón Editar y modifique todos los campos con los datos que desea que aparezcan al emitir el recibo.

En el campo notas, se pueden aclarar todas las políticas del taller de reparación, para evitar futuros reclamos. Como ElectroNika nos permite parametrizarlos a nuestro gusto, podemos modificar las leyendas en cualquier momento de acuerdo a las necesidades que vayan surgiendo y a las reglamentaciones que se implementen en el sector.

Un ejemplo sería la siguiente leyenda:

IMPORTANTE: Se deja establecido que el cliente exime de toda responsabilidad y riesgo a (colocar el nombre de la empresa) por la tenencia del presente material haciéndose responsable a los efectos aduaneros de las tenencias en plaza de la mercadería mencionada siendo (nombre de la empresa) la encargada únicamente de su reparación. NOTA: Todo artefacto no retirado de los noventa (90) días se considerará abandonado perdiendo todo derecho a reclamo. Art. 2525 y 2526, Código Civil.
NOTA: Si el valor de la reparación es hasta $ 300 (300 pesos) inclusive, la misma se realizará sin presupuesto previo.

Una vez modificados todos los valores de los campos, haga click en el botón Grabar.

Exportar datos de gestión a base Access

ElectroNika le permite exportar todos los datos de gestión a una base Access (.mdb). Permite enviar todos los datos de Clientes, Servicios de Reparación y Componentes a una base de datos en formato Microsoft Access (extensión .mdb). Esta opción permite utilizar los datos del módulo de gestión del taller de ElectroNika en cualquier aplicación que sea necesaria, para poder imprimir o guardar como copia de respaldo.

Fig._09 Mostrando como exportar las bases de datos a una base de Access (.mdb).


Nota: Las siguientes pantallas que se muestran a continuación fueron tomadas con una cantidad muy limitada de Componentes, Clientes y Recibos, sólo a modo de ejemplo.

Fig._10 Mostrando todos los archivos descargados en Access.


Fig._11 Visualizando los datos de todos los Clientes en Access.


Fig._12 Visualizando los datos de todos los Componentes en Access.


Fig._13 Visualizando los datos de todos los Servicios de Reparación en Access.


Fig._14 Visualizando los datos de Componentes, Clientes y Recibos de Reparación convertidos de Access en una tabla de Excel.


Para conocer todas las características del Software ElectroNika, visite el siguiente enlace:

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miércoles, 8 de noviembre de 2017

Philco PLD3213HT no enciende, la fuente está quemada.



Como probar la placa Main de un LED TV Philco PLD3213HT cuando tiene la fuente quemada.

Como es de nuestro conocimiento en la mayoría de las veces después de una tormenta eléctrica o la caída de un rayo, el televisor deja de funcionar y uno de los principales motivos es la destrucción del microprocesador, además de la fuente de alimentación.


En esta ocasión vamos a ver la forma de comprobar el funcionamiento de la placa Main, LVDS y el Panel de un televisor Philco con retroiluminación a LED modelo PLD3213HT, cuya fuente fue quemada después de una tormenta eléctrica, para poder presupuestar o encarar una reparación sin posibles sorpresas desagradables posteriores. 

Fig. 01_Mostrando la fuente RSAG7.820.5268/ROH del Philco PLD3213HT quemada.

Como efectuar una consulta con el Software ElectroNika.

Para conocer el circuito y su ubicación (el funcionamiento y donde realizar el conexionado para suplantar la fuente de alimentación original), podemos utilizar el Software ElectroNika Súper-Full v15.10, como se muestra en la siguiente imagen.

Fig. 001_Mostrando la pantalla del Software ElectroNika Súper-Full v15.10.

Como ejemplo y para conocer uno de los tantos modos de búsqueda posibles de ElectroNika, en este caso vamos a realizar la consulta ingresando al modo tabla.

Realizando consultas con ElectroNika en el Modo tabla

Las consultas son una de las operaciones más complejas que se pueden realizar con las bases de datos que forman parte de ElectroNika, pero también una de las más flexibles y potentes.

Una consulta permite establecer ciertas condiciones que deben cumplir las fichas para ser incluidas en una vista en forma de tabla en pantalla.

Simplificando, le permite indicarle a ElectroNika qué condiciones deben cumplir los campos y se generará una tabla en pantalla con todas las fichas que cumplan con dichas condiciones.

En este caso: Para obtener una lista de todos los equipos que contengan una fuente de alimentación que incluyen las palabras con el código: “RSAG7.820.5268”, basta con indicarle a ElectroNika qué es lo que debe contener cada campo y éste se encargará de generar el listado y enviarlo a la pantalla.

Para realizar una consulta, es necesario llamar a la caja de diálogo correspondiente, tarea que se puede realizar simplemente haciendo click en el botón “Búsqueda a tabla…” o bien presionando las teclas Ctrl + B.

Fig. 002_La caja de diálogo que aparece al iniciar la consulta muestra una serie de elementos que servirán como herramientas para indicarle a ElectroNika que es lo que se quiere listar de esa base de datos.

Para realizar una consulta, siga estos pasos:

1.    Seleccione el campo de la base de datos que tiene que cumplir una condición. Para nuestro ejemplo, seleccione Chasis.

2.    De la lista desplegable que se encuentra a la derecha, seleccione la condición que debe cumplir dicho campo con respecto a un texto. La lista muestra las siguientes opciones:
·        
           Contiene a, el texto introducido debe figurar dentro del texto del campo, independientemente si se encuentra al principio, en el centro o al final. Ej.: Si introduzco 820.5268, cumplirán con la condición cualquier chasis cuyo texto contenga las letras ingresadas (o frase), en este caso 820.5268.
·       
           = (exactamente igual a), el texto introducido debe ser idéntico al texto del campo, sin ninguna letra demás. Ej.: Si introduzco RSAG6, no se cumplirá la condición con RSAG7, porque el contenido del campo debe ser exactamente el mismo al que se introduce (solamente se listará el campo que contenga RSAG7 y nada más).

En este caso podemos colocar el texto completo o en forma parcial, como ser: RSAG7.820.5268  o bien 820.5268. Esta condición se puede utilizar en ocasiones donde se conoce exactamente el contenido del campo y se quiere filtrar lo más posible el resultado de la consulta, se recomienda utilizar el =, ya que ofrece mayor flexibilidad.
·      
           <> (distinto a), el texto introducido no debe figurar en el campo. Ej.: Si introduzco RSAG6, se excluirán de la lista resultante de la consulta los campos que contengan RSAG6. 
     Esta condición es útil para discriminar directamente fichas que no se desean en la lista.

3.    Una vez que se selecciona la condición que debe cumplir el campo, se debe introducir el texto o expresión que complete la condición. Si tiene Chasis seleccionado como campo y como condición =, deberá introducir en el cuadro de texto, a qué debe ser igual Chasis. Ej.: 820.5268, siguiendo los pasos 1º, 2º, 3º y 4º, como se muestra en la siguiente imagen.

Fig. 003_Mostrando los datos de inicio de la búsqueda.

A continuación, hacemos click con el botón izquierdo del mouse del mouse (5º paso) para ejecutar la consulta, como se muestra en la siguiente imagen.

Fig. 004_Mostrando como ejecutar la consulta de la búsqueda.

En la siguiente imagen podemos observar los 2 equipos encontrados y equivalentes que contienen el mismo módulo de fuente que necesitamos conocer.

Fig. 005_Mostrando la caja de dialogo con los chasis encontrados.

En la siguiente imagen, podemos observar donde encontrar los datos del televisor que necesitamos comprobar.

Fig. 006_Mostrando la caja de dialogo con los datos obtenidos.

En la siguiente imagen podemos ver el Software ElectroNika abriendo el circuito del TV LED.

Fig. 007_Mostrando el circuito de la fuente de alimentación.

Conociendo el circuito de la fuente y sus respectivas salidas, lo cual también está incluido en la pantalla del Software (datos resaltados en color amarillo en la Fig. 006), podemos comenzar a comprobar el funcionamiento de los demás elementos que componen el televisor, para poder saber si es factible su reparación.

Para ello vamos a necesitar una fuente de alimentación regulada con una salida de 12 V y un probador de leds de backlight, para suplantar la fuente original.

En la prueba se utilizó una fuente regulada variable de 0 a 30 V con una capacidad de salida de 3 Amperes y un probador de leds de backlight (Led Backlight Tester modelo LBT-202), de nuestra fabricación.

En las siguientes imágenes podemos observar como conectar la fuente ajustada en 12 V, con el polo positivo (cable Rojo) al cátodo de los diodos VD817 ó VD819 (ambos diodos están conectados en paralelo) y el negativo (cable negro) a masa y los terminales del probador de leds de backlight con la salida del polo positivo al terminal del cable de color Rojo de la ficha hembra del panel y el negativo al terminal del cable de color Blanco de la ficha hembra del panel.

Fig. 02_Mostrando como y donde conectar fuente de alimentación externa y el probador de backlight LBT-202.

Fig. 03_Mostrando donde conectar fuente de alimentación externa y el probador de backlight más ampliado.

En la siguiente imagen podemos observar el funcionamiento del televisor, con la fuente de alimentación externa y el probador de backlight LBT-202, con una señal de un generador de barras de color entrando por antena.

Fig. 04_Mostrando el televisor funcionando, con la fuente de alimentación externa y el probador de backlight.


Fig. 05_Mostrando el televisor terminado con la fuente reparada y funcionando con señal de antena (CATV).


Para conocer todas las características del Software ElectroNika, visite el siguiente enlace:

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