Suele ocurrir que nos traigan un TV LCD para su
reparación en el cual la placa Main se encuentre con alguna falla, lo cual haga
que el equipo “no encienda”. Lo más importante en estos casos es ir descartando
posibles fallas en alguna de las placas y conocer con seguridad las que
funcionan o no.
En esta ocasión podremos conocer como poder comprobar
la placa de la fuente de alimentación o Power Board 5800-P32ALB-W000
(168P-P32ALB-W0) y conocer si funciona correctamente.
Importante: por seguridad debemos recordar que nunca se debe probar una fuente de este
tipo en vacío, sin una pequeña carga o una que simule un consumo equivalente al
de su funcionamiento normal.
Para poder comprobar la fuente primaria o Power Board,
debemos desconectar el conector CN6 (que une la fuente con todos los cables de
la placa Main Board y los 2 cables de los conectores CN2 y CN3 (de salida del Inverter,
que alimentan los tubos CCFL de retroiluminación).
Utilizaremos el Software ElectroNika y nos remitimos a
la búsqueda de Marca y Modelo del Televisor (ya que allí se encuentran los
datos que necesitamos).
Para conocer todas las características del Software ElectroNika, visite el
siguiente enlace:
En la siguiente imagen podemos observar que sólo
debemos conectarle 3 resistencias de carga a cada una de las salidas de la
fuente para poder comprobar su funcionamiento en modo simulado.
Software
ElectroNika indicando como probar la fuente desconectada del equipo.
Para comprobar si funciona la misma y si entrega todas
las tensiones correctas estando la misma cargada en forma normal, podemos
conectar:
- 1 Resistencia de alambre de 16 Ohm – 5 W
entre el pin 9 (+5 V) del conector CN6 y el pin 8 (GND o masa).
- 1 Resistencia de alambre de 16 Ohm -
20 W entre el pin 5 (+12 V) del conector CN6 y el pin 4 (GND o masa).
- 1 Resistencia de alambre de 32 Ohm -
30 W entre el pin 2 (+24 V) del conector CN6 y el pin 3 (GND o masa).
Nota: en las pruebas realizadas todas las resistencias utilizadas son del tipo
No Inductivas de 120 Watt de disipación, pudiendo utilizar cualquier valor que
simule una carga sobre la fuente, siempre respetando la disipación de las
mismas y que podemos calcular según la ley de Ohm.
No es aconsejable utilizar lámparas de filamento de un
alto consumo, ya que su resistencia en frío es muy baja (menor de 1 ohm),
pudiendo estropear la fuente bajo prueba como si efectuáramos un corto circuito
en la salida.
Por ejemplo, si utilizaríamos una lámpara de auto de
12 V – 45/40 W con sus terminales conectados en serie para simular una carga
para la tensión de 24 V con un consumo de 3,7 A, midiéndola en frío, su
resistencia es de tan sólo 0,8 Ohm, lo cual nos podría dejar inutilizada al
hacer la prueba a una fuente que quizás funcione correctamente.
Para conocer cómo
medir resistencias de bajo valor menores de 10 ó de 1 ohm, visite
el siguiente enlace:
1) Prueba de la
fuente de stand-by
Al conectar la fuente a la tensión de 220 VCA (con una
lámpara serie de 200 W), la misma deberá arrancar en modo stand-by, haciendo
funcionar al circuito integrado U2 y al transistor Q9, por lo cual tendremos
+5V en el terminal correspondiente al pin 6 del conector CN6.
2) Prueba de la
fuente de PFC
Para encender la fuente y comprobar solamente el
funcionamiento de la fuente de PFC de 400 V, retiramos el fusible tubular F2
(T1A) y conectamos un resistor de 1.000 Ohm – 1/4 W con uno de sus extremos al
pin 6 (+5V) correspondiente a la salida de la fuente de stand-by y el otro
extremo al pin 4 (ON/OFF) del conector CN6, como se muestra en la siguiente
imagen.
Mostrando como efectuar el encendido de la fuente y una carga simulada.
De esta manera comienza a funcionar el circuito
integrado U3 y el transistor Q5, por lo cual tendremos tensión de PFC (+380V)
en el capacitor de mayor tamaño.
3) Prueba de la
fuente de PFC y salidas de +12V y +24V
Para encender la fuente y comprobar todas sus
tensiones de salida (+12V y +24V), así como el funcionamiento de la fuente de
PFC de 400 V (estando conectado el fusible tubular F2 (T1A), deberemos de hacer
un puente con un resistor de 1.000 Ohm – 1/4 W con uno de sus extremos
conectado al pin 6 (+5V) correspondiente a la salida de la fuente de stand-by y
el otro extremo conectado al pin 4 (ON/OFF) del conector CN6, como se muestra
en la imagen anterior.
De esta manera comienza a funcionar el circuito
integrado U3 y el transistor Q5, por lo cual tendremos tensión de PFC (+380V)
en el capacitor de mayor tamaño. También deberá ponerse en funcionamiento el
circuito integrado U3 y el transistor Q8, por lo cual tendremos la tensión de
+12V en los pines 9 y 10 del conector CN6, y la tensión de +24V en los pines 13
y 14 del conector CN6.
En la siguiente imagen se muestra la fuente completa
con detalles de las funciones de cada transformador y la ubicación de los
mismos sobre la placa de circuito impreso.
Mostrando la fuente con detalles y con todos sus
conectores insertados.
Para el conexionado para las pruebas de funcionamiento
se puede utilizar cables con conectores rápidos en calibre 26AWG con terminal
macho a hembra, de 20 cm de longitud, diseñado para uso con Arduino, Raspberry
y una gran cantidad de sensores y módulos (como se muestra en la siguiente
imagen), los cuales podemos adquirir con facilidad en cualquier comercio de
repuestos para electrónica o utilizar cables con conectores para PC para
realizar rápidamente las conexiones y desconexiones de la misma sin necesidad de realizar ninguna soldadura.
Mostrando un
juego de cables macho y hembra utilizados para uso en Arduino.
4) Prueba de la
fuente de PFC, las salidas de +12V y +24V y el funcionamiento del Inverter
Para encender la fuente y comprobar todas sus
tensiones de salida (+12V y +24V), así como el funcionamiento del Inverter
(además del paso anterior) deberemos de hacer un puente con un resistor de
1.000 Ohm – 1/4 W con uno de sus extremos conectado al pin 6 (+5V)
correspondiente a la salida de la fuente de stand-by y el otro extremo
conectado al pin 1 (ENA) del conector CN6, para habilitar esta última etapa. De
esta manera comienza a funcionar el circuito integrado U6 y los transistores Q6
y Q7, por lo cual tendremos salida de alta tensión (para el encendido del panel
de back light), como se muestra en la siguiente imagen.
Mostrando el conexionado para habilitar el funcionamiento completo
de la fuente.
Importante: para el encendido del Inverter, es muy importante
cargar previamente la salida de la misma con una carga falsa o simulada, lo
cual podemos hacer con un Inverter Tester comercial (como el Inverter Tester
IT01, ver el siguiente enlace: http://lcdparts.net/IT01.aspx), el cual podemos observar en la siguiente imagen.
Inverter Tester IT01 (http://lcdparts.net/IT01.aspx)
Tambien podemos utilizar una carga falsa o simulada improvisada de fabricación casera, conectándolo a la salida entre los conectores CN2 y CN3,
como se muestra en la imagen, ya que en el caso de no cargar el transformador
de salida que produce unos 970 VCA, podría llegar a chisporrotear o quedar
inutilizado.
Si el Inverter funciona, el led indicador se iluminará
indicando que la etapa de salida funciona correctamente.
Mostrando una carga falsa improvisada conectada a
la salida del Inverter.
Para la carga simulada, podemos utilizar 5 resistencias de 27 KΩ - 5 Watt conectadas en serie, con una capacitor de 56 pF x 5 KV y dos diodos led conectados en contrafase, como se muestra en la figura anterior.
Imagen mostrando el televisor funcionando
correctamente con una señal de prueba (TEST CARD) reproducida por en DVD conectado a la entrada A/V (Audio/Video).
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