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lunes, 12 de diciembre de 2022

Aire acondicionado SPLIT SIGMA no arranca el ventilador.

 

Luego de encender el aire acondicionado, el evaporador se congela y no arranca el ventilador (FAN) o forzador de la unidad interior o lo hace a muy baja velocidad.



Procederemos a quitar el frente y retirar la placa de control para comprobar el capacitor de marcha del motor del forzador, FAN o ventilador, como podemos observar en las siguientes imágenes.


Mostrando la ubicación de la placa de control.

Tomamos una fotografía con el celular para recordar las conexiones de todos los cables a la placa de control y así evitar errores al rearmar el conexionado de la misma.

Desoldamos el capacitor de trabajo del motor del ventilador y medimos su capacidad con un capacímetro, el cual nos muestra una lectura de sólo 0,309 µF en lugar de 1,5 µF que debería de tener el mismo.

 

Mostrando la placa de control desconectada del equipo y la medición del capacitor defectuoso.

En la siguiente imagen podemos ver la medición de un capacitor nuevo de 1,5µF x 450VCA en buen estado y su valor.

 

Mostrando la medición de un capacitor en buen estado.

El nuevo capacitor viene con 2 terminales tipo pala de cada lado, para poder adaptarlo a la plaqueta de control, deberemos doblar ambos terminales hacia adentro y soldarle 2 terminales de alambre de 0,75 mm de diámetro para poder insertarlo en los 2 terminales redondos del circuito impreso.


Mostrando como adaptar los terminales del capacitor.

En las siguientes imágenes podemos observar 1) como insertar la placa terminada en el equipo y 2) comprobando el funcionamiento correcto del mismo.

Mostrando como insertar la placa terminada en el equipo.


Comprobando el consumo correcto del equipo de aire acondicionado.

Nota: si bien se hace referencia a una marca y modelo de un equipo en particular, el síntoma y su solución es aplicable a otros aires acondicionados Split de otra marcas y modelos.   

>Muy Importante: por seguridad, de debe descargar “siempre” el capacitor a medir antes y después de la prueba a fin de evitar una descarga desagradable para el cuerpo o un daño irreversible para el instrumento de medición haciendo cortocircuito entre los terminales del mismo o utilizando el descargador de capacitores que se describe en el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/2018/02/descargador-de-capacitores-hasta-400-vcc.html

>Conozca cómo medir capacitores con pinza amperimétrica en el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/2021/09/capacimetro-con-pinza-amperimetrica.html

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viernes, 26 de agosto de 2022

RCA XC40SM sin imagen, no enciende el backlight.

 

Al encender el equipo, se escucha el sonido pero la pantalla no se ilumina y no aparece la imagen, lo que suele ser una falla muy común en la fuente o en los leds del backlight.

Quitamos la tapa posterior del mismo para poder realizar las comprobaciones , desconectamos las 2 fichas de los parlantes y extraemos el cable plano del módulo WI-FI, para los cuales debemos hacer palanca hacia arriba a la traba de sujeción del cable para luego poder extraer el mismo, como se muestra en las 2 siguientes imágenes.

 

Destrabando el conector P908 del cable plano.

 

 Quitando el cable plano del conector P908.


Para comprobar el funcionamiento correcto de la fuente del backlight del chasis RT41FB 40-RT41FB-MPC2HG, utilizaremos el LG Power Supply Tester PST-203 de nuestra fabricación (el cual reemplaza las tiras de leds y nos permite realizar más fácil el trabajo), debiendo conectarlo de la siguiente manera:

El terminal Nº 1 (+ tira 1 del PST-203) a la pata 4 (LED+) del conector PP1 de la Main.

El terminal Nº 2 (+ tira 2 del PST-203) a la pata 9 (LED+) del conector PP1 de la Main.

El terminal Nº 3 (- tira 1 del PST-203) a la pata 2 (LED-) del conector PP1 de la Main.

El terminal Nº 4 (- tira 2 del PST-203) a la pata 7 (LED-) del conector PP1 de la Main.


 Mostrando el conector PP1 de la mono placa y sus conexiones.


Esquema mostrando las 2 tiras de leds y su conexionado.

Para la prueba deberemos dejar conectados los 5 cables (provenientes de la tecla de encendido y del receptor del control remoto del panel frontal) a la ficha P904.

Como podemos ver en las 2 siguientes imágenes, al encender el equipo el multímetro nos indica la tensión de funcionamiento de la fuente del backlight (proveniente de cada rama) y el probador enciende (permaneciendo ambos leds iluminados en forma continua), indicando que la fuente del backlight funciona correctamente y que la falla se debe a que las 2 tiras de leds se encuentran en mal estado (abiertas), para lo cual deberemos desarmar todo el panel para proceder a su reparación.

    

Prueba de la fuente de los drivers de leds de ambos backlight con el probador de fuentes LG PST-203.

Reparación backlight RCA XC40SM , para saber cómo desarmar el panel frontal, consulte el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/2022/08/reparacion-backlight-rca-xc40sm.html


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Reparación backlight RCA XC40SM

Para desarmar el panel frontal, debemos desconectar la placa T-CON y quitar la mono placa código: RT41FB 40-RT41FB-MPC2HG adherida al chasis (fuente + main), luego destrabamos con mucho cuidado el marco del panel frontal, para luego quitar las trabas que sujetan la pantalla. 

En las siguientes imágenes podemos observar el procedimiento.   


Quitamos el chasis monoplaca.



Extrayendo el marco.

Una vez que hayamos quitado el marco, se debe retirar el panel display con mucho cuidado.

Una vez retirado el display, se debe destrabar el marco que sujeta las láminas difusoras de luz.

Para quitar el soporte del display, destrabar hacia arriba ambos laterales cortos y luego el superior e inferior, como se muestra en las 2 siguientes imágenes.  

Marco de soporte del display.

 Destrabar hacia arriba ambos laterales cortos y luego el superior e inferior. 

 Marco de soporte del display.

Ahora vamos a quitar las láminas difusoras de luz procediendo a implementar una pequeña marca con un marcador indeleble (también es aconsejable fotografiar todos los pasos utilizando una cámara o un celular como medida preventiva), para evitar un posterior rearmado erróneo, como se muestra en las siguientes imágenes.

Quitando las láminas difusoras de luz con sus correspondientes marcas.


Ya llegamos a la pantalla de retroiluminación de color blanco, las flechas indican parte de las trabas que debemos quitar.

Mostrando el panel de retroiluminación.


Para quitar la pantalla blanca de retroiluminación debemos proceder a quitar las trabas plásticas que la sujetan y luego despegarla con mucho cuidado de no romperla, como podemos ver en la siguiente imagen.

Despegando la lámina blanca de retroiluminación.


Ahora llegamos a ver las tiras de leds del backlight para comprobarlas.

Mostrando una de las tiras de leds. 

* Para poder conocer y comprobar la tensión de funcionamiento de los led del panel de backlight ante una necesidad de recambio de los mismos, consulte el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/2017/07/como-comprobar-la-tension-de.html



Mostrando como medir el tamaño de los leds de reemplazo.

* Para conocer cómo probar y/o reemplazar los leds de backlight, consulte el siguiente enlace donde describo con mayores detalles cómo hacerlo: https://electronikasoftware.blogspot.com/2016/10/como-comprobar-y-reemplazar-los- leds.html

En la siguiente imagen podemos observar el difusor despegado y el led de reemplazo soldado en la tira de leds.


Mostrando los leds de reemplazo.

* Para conocer cómo bajar la corriente de los leds del backlight del RCA XC40SM con driver (GB98TERN ó GB98AERN) para su mayor duración, consulte el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/2022/08/como-bajar-la-corriente-de-leds-de-rca.html



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Como bajar la corriente de leds de RCA XC40SM

 

Para evitar que se quemen los leds del backlight de recambio u originales, (además de sugerirle al cliente que trate de dejar bajo el nivel de brillo y contraste del televisor y no usarlos al máximo) podemos recurrir a una pequeña modificación en la fuente del driver de ambas cadenas de leds controlado por el circuito integrado PU2 (GB98TERN ó GB98AERN), con el cual disminuirá un poco el brillo del mismo, siendo casi imperceptible por el usuario y aumentando la vida útil de los leds.

Consultamos el Software ElectroNika versión Súper-Full ingresando la Marca y Modelo de televisor que queremos reparar para conocer donde encontraremos información técnica, como podemos observar en la siguiente imagen mostrándonos la información requerida y algunos de los archivos previamente vinculados, como ser: las 2 versiones de controles remotos que podemos utilizar en el TV, el control Remoto RC802N (Largo) y el control Remoto RC802V FMR1 (Corto), el diagrama del driver del circuito del backlight (que se encuentra en el Manual de Servicio) y el Manual del Usuario.

 


Software ElectroNika versión Súper-Full
 
 
La corriente de las 2 ramas de leds controlada por el integrado PU2 (GB98TERN ó GB98AERN) se ajusta modificando el valor de las resistencias de montaje superficial (SMD) PR44 (12 K) y PR45 (24 K) que se encuentran conectadas en paralelo entre el pin 6 (ISET) de PU2 y masa (GND). En este caso quitamos PR44 (12 K) y la reemplazamos por un resistor de 68 K – 1/8 W, quedando un valor total de unos 17,7 K, con lo cual disminuimos la corriente original circulante de los leds del backlight de 0,29 A a 0,14 A aproximadamente.  
 
* Para comprobar resistencias de bajo valor, menores a 1 Ohm, consulte el siguiente enlace donde se muestra un simple dispositivo para efectuar ese tipo de mediciones:
http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2016/10/como-medir-resistencias-de-bajo-valor.html


Mostrando en detalle la ubicación de PR44 y PR45 para disminuir la corriente de los leds.



 Mostrando en detalle la reforma de PR44 y PR45 para disminuir la corriente de los leds.
 
  
Por último podemos observar el TV LED después de haber realizado la modificación en la fuente, funcionando normalmente.

 

Mostrando el TV LED, funcionando normalmente.

 
 
* Para modificar la tensión y corriente de los leds con el driver de led MAP3202 con similares resultados, puede consultar el siguiente enlace:
http://electronikasoftware.blogspot.com/2016/10/lg-42ln5700-se-queman-los-leds-del.html
 
www.daselec.com.ar 
 
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Enlaces sugeridos
 
http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2017/05/samsung-un32f5000ag-sin-backlight-con.html
 
 
http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2016/10/lg-42ln5700-led-fallas-comunes-y.html


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lunes, 20 de junio de 2022

Parlantes Computadora Genius SP-S110 con sonido distorsionado.


 


Sistema de parlantes para PC Genius SP-S110.

Síntoma: l conectar los parlantes a una PC de escritorio o a un reproductor de audio reproduce el sonido con distorsión y muy bajo volumen.

Para desarmar el bafle principal que contiene la plaqueta del amplificador y la fuente de alimentación, simplemente retiramos el frente entelado ejerciendo presión hacia adelante sobre ambos lados y luego retiramos los 4 tornillos de sujeción con un destornillador largo tipo Philips #1.

 


 Vista de frente desarmado, mostrándolos tornillos ocultos de montaje.

 


 Vista de la plaqueta y sus componentes del bafle principal.

 

 

Vista de la distribución de los componentes en la plaqueta.

 

 

Utilizamos ElectroNika entrando a la pestaña “Base de Datos” > “Equipos de Audio” > “Circuitos de Equipos de Audio” para encontrar la ubicación del Manual de Servicio del equipo y poder conocer las características del sistema de sonido, como podemos observar en la siguiente imagen.

 


Software ElectroNika mostrando el diagrama del circuito.

 

Una vez que tenemos a la vista el Manual de Servicio (Service Manual), podremos comprobar las tensiones del transformador de poder y el +B de la fuente de alimentación, que en esta caso es de aproximadamente 11,23 V.

Habiendo comprobador que la tensión de alimentación es la correcta, procedemos a comprobar el estado de los capacitores electrolíticos del circuito utilizando en medidor de ESR (In Circuit), sin tener la necesidad de tener que desmontar los capacitores que tengamos que comprobar en la plaqueta.

Una vez que detectamos los capacitores en mal estado, se procedió a reemplazarlos, con lo cual solucionamos la distorsión de sonido.

 

Solución: en este caso se comprobó con el multímetro en la escala de 200 Ohms que C7 presentaba fugas de resistencia de 0,9 ohm y C8 presentaba fugas de resistencia de 1 ohm, como podemos observar en las siguientes imágenes.

 


 Parte del circuito del amplificador mostrando la ubicación de C7 y C8.

 

Comprobando la fuga del capacitor C7 en la escala de Ohm.

 


 Comprobando la fuga del capacitor C8 en la escala de Ohm.

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> Para conocer Cómo buscar diferentes temas en el blog, consulte el siguiente enlace:

 

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lunes, 30 de mayo de 2022

Compresor Power Tools 24 litros tarda en arrancar


 

 


 Vista del modelo de compresor.

Al conectar el compresor a la red eléctrica y darle arranque levantando el interruptor hacia arriba, el mismo tarda en arrancar (pof, pof, pof, pof, pof, pof,…..prrrrr) y lo hace recién luego de una seguidilla de vueltas, como si hubiera baja tensión de línea.

Este mis modelo de compresor es muy popular y muy similar a varias marcas que se comercializan actualmente en el mercado, por lo cual considero que puede ser de utilidad el informe técnico.

Para revisar el principal componente sospechoso de fallas, comenzaremos a desarmar el compresor, quitando la tapa de protección, como podemos ver en las siguientes imágenes.

 

Quitando los 2 tornillos de fijación de la tapa superior.

 


 Quitando los tornillos laterales de la tapa.

 

Extracción del tornillo lateral de la tapa.


Quitando el tornillo de fijación lateral del lado contrario de la tapa.


A continuación debemos desenroscar la válvula de corte con una llave fija de la medida adecuada, para poder quitar la tapa en su totalidad.


Desenroscando la válvula de corte.

Ya podemos quitar la tapa protectora extrayéndola hacia arriba, para poder comprobar el estado del capacitor de marcha, debiendo desenroscar la tuerca de fijación del mismo.

Conectamos el mismo a los terminales del instrumento (en este caso utilizamos un multímetro con función de capacímetro en la escala de 20 µF) y podemos observar que el mismo se encuentra desvalorizado, debiendo indicar 30 µF en lugar de 16,45 µF, por lo cual deberemos de reemplazarlo por uno nuevo.

 

 

Comprobando el estado del capacitor defectuoso.

 


 Mostrando el valor del capacitor que figura en la etiqueta del compresor.

Cuando el nuevo capacitor no trae el tornillo y la tuerca de fijación como el original, lo podemos sujetar al compresor utilizando 3 precintos de poliamida (los cuales podemos adquirir en cualquier ferretería o supermercado), como podemos ver en la siguiente imagen.

 

 

Mostrando el nuevo capacitor sujeto con precintos.


Procedemos a rearmar todo y comprobamos su funcionamiento.

Ahora al encender el mismo, arranca al toque (prrrrr…) en forma inmediata.

Comprobando el consumo en funcionamiento con una pinza amperométrica, el mismo es de unos 5 A.

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*Para conocer otras fallas producidas por capacitores y/o formas de comprobarlos, consulte el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/search?q=capacitor

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