Como encender y comprobar la placa Fuente 40-IPL32L-PWG1XG de TV Philips 32PFL5604/77

 

En esta ocasión podremos conocer como poder comprobar la placa Power Board con código: 40-IPL32L-PWG1XG utilizada en un TV Philips modelo 32PFL5604/77 (pudiendo encontrarla en otras marcas y/o modelos similares) y conocer si funciona correctamente.

 

Importante: por seguridad debemos recordar que nunca se debe probar una fuente de este tipo en vacío, sin una carga que simule un consumo, ya que la misma se puede llegar a estropear o no llegar a arrancar por activarse sus protecciones.

 

Para poder comprobar la fuente primaria o Power Board, debemos desconectar todos los cables de la placa Main y de la placa Inverter.

Utilizaremos el Software ElectroNika y nos remitimos a la búsqueda, ya sea por Marca y Modelo del Televisor, por modelo o por chasis (ingresando los números que aparecen serigrafiados o impresos en la placa (ya que allí podremos conocer dónde encontrar información técnica del equipo.

En la siguiente figura podemos observar con mayores detalles como podemos encontrar y desplegar (abrir) el manual de servicio (Service Manual), en el caso de tenerlo descargado en el disco de nuestra PC o guardado en un CD-ROM, en un DVD o en un Pendrive, para lo cual nos vamos a la pestaña [Más datos…(Archivos asociados: PDFs, DOCs…etc.] que se encuentra en la parte superior izquierda. También podemos encontrar el diagrama ya impreso en el Manual de Circuitos de Fuentes de TV LCD – Tomo 2 de Editorial HASA, como se muestra en el centro de la imagen.

Software ElectroNika v16.0 mostrando donde encontrar y ver información técnica.

En las siguientes imágenes se muestra en detalle los códigos impresos que se deben buscar.

  

Mostrando el código serigrafiado 40-IPL32L-PWG1XG en la fuente que deberemos ingresar en la pestaña [Chasis] o en [Modelo] para la búsqueda utilizando el Software ElectroNika.

  

 Mostrando el código 40-T8222P-MAD2XG serigrafiado o impreso en la Main que deberemos ingresar en la pestaña [Chasis] o en [Modelo] para la búsqueda utilizando el Software ElectroNika.

 

*Para conocer todas las características del Software ElectroNika Súper-Full 2021 versión 16.0, visite el siguiente enlace:

https://electronikasoftware.blogspot.com/2021/03/nueva-version-del-software-electronika.html

  

Para cargar la fuente necesitamos conectarle las resistencias de carga a cada una de las salidas de +12 V y +24 V para poder comprobar su funcionamiento en modo simulado y si entrega todas las tensiones correctas de la siguiente manera:

A – Conectar una resistencia de alambre de 8 Ohm - 10 W entre el jumper J20 (+12 V) y masa.

B – Conectar una resistencia de alambre de 8 Ohm - 75 W entre el terminal Z8 (+24 V) y masa.

C – Conectar una carga (con el simulador de tubos CCFL) entre los terminales P3 y P4.

Nota: en las pruebas realizadas las resistencias de 8 Ohm utilizadas son del tipo No Inductivas de 120 Watt de disipación, no es aconsejable utilizar lámparas de filamento, ya que su resistencia en frío es muy baja (menor de 1 ohm), pudiendo estropear la fuente bajo prueba como si efectuáramos un corto circuito en la salida. 

Por ejemplo, si utilizaríamos una lámpara de auto de 12 V – 45/40 W con sus terminales conectados en serie para simular una carga para la tensión de 24 V con un consumo de 3,7 A, midiéndola en frío, su resistencia es de tan sólo 0,8 Ohm, lo cual nos podría dejar inutilizada al hacer la prueba a una fuente que quizás funcione correctamente.

También podemos utilizar un comprobador comercial para cargar y medir las diferentes tensiones de la fuente, que podemos buscar con diferentes nombres como ser: “LCD TV Power Board Testing Maintenance Tool Supply Special Tools Digital Display” o “Herramienta de reparación de probador de placa de fuente de alimentación multifunción” que se caracteriza por tener en una misma placa resistencias de carga de alambre de alta disipación térmica y varios voltímetros digitales de diferente color para cada una de las tensiones de salida que vamos a probar, como se muestra en la siguiente imagen.

LCD TV Power Board Testing Maintenance Tool.

Para las pruebas de la fuente de alta tensión (Inverter), podemos realizarlas con una carga de prueba como ser:

* SE PUEDE PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA FUENTE DE BACKLIGHT CON EL INVERTER BACKLIGHT TESTER IBT-204 *, COMO SE MUESTRA EN LA SIGUIENTE IMAGEN.

Inverter Backligh Tester IBT-204

* TAMBIÉN SE PUEDE PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA FUENTE DE BACKLIGHT CON EL INVERTER BACKLIGHT TESTER de LCDPARTS *

LCD TV Inverter Tester LCDPARTS.NET.

*Para conocer cómo medir resistencias de  bajo  valor menores de 10 ó de 1 ohm, visite el siguiente enlace:

http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2016/10/como-medir-resistencias-de-bajo-valor.html

* PARA PROBAR Y ENCENDER LA FUENTE DE +12V y +24V: CONECTAR EL PIN 7(Z14/J32)=+3,3V (DEL CONECTOR P2) CON PIN 10(Z13)=P_ON y PIN 11(Z11)=DIM *

 * PARA ENCENDER EL INVERTER (CON LOS TUBOS CCFL DEL EQUIPO O UNA CARGA SIMULADA COMO SER EL INVERTER BACKLIGHT TESTER IBT-204, REALIZAR EL PASO ANTERIOR y CONECTAR EL PIN 12(Z12)=DIM AL PIN 7(Z14/J32)=+3,3V *

 * EN CASO DE ENTRAR EN MODO PROTECCION, PARA DEJAR ENCENDIDO EL INVERTER CONECTAR UN RESISTOR DE 10K ENTRE LA PATA 11 DE IC10(OZ9976) A MASA, (LA PATA 12 ACTIVA AL INVERTER) * 

 

Mostrando el conector P2 y como hacer el puente para efectuar el encendido de la fuente.

  

Medición en la fuente de 3,3 V de Stand-By con una carga simulada en baja tensión.

 

Medición en la fuente de 12 V con una carga simulada en baja tensión.

Medición en la fuente de 24 V con una carga simulada en baja tensión.

Medición en la fuente del PFC y el circuito de alta tensión con el Inverter Backlight Tester IBT-204 funcionando correctamente.

*Para conocer como probar la fuente de un LCD NOBLEX 32LC813H fuera del equipo, visite el siguiente enlace:

 https://electronikasoftware.blogspot.com/2017/12/como-probar-la-fuente-de-un-lcd-noblex.html

 

 *Para conocer como probar una placa inverter DARFON 4H-V2668.001/G MODEL: V266-001 DS-7106A E206453, visite el siguiente enlace:

http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2017/12/como-probar-una-placa-inverter-darfon.html

 

*Para conocer como probar la fuente de un TV LCD AOC L32W761 fuera del equipo, visite el siguiente enlace:

https://electronikasoftware.blogspot.com/search?q=probar+una+fuente

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Como probar la fuente de un TV LCD AOC L32W761 fuera del equipo

 

Suele ocurrir que nos traigan un TV LCD para su reparación en el cual la placa Main se encuentre con alguna falla, lo cual haga que el equipo “no encienda”.

 

Lo más importante en estos casos es ir descartando posibles fallas en alguna de las placas y conocer con seguridad las que funcionan o no.

 

En esta ocasión podremos conocer como poder comprobar la placa Power Board con código: 715T2463-3 y conocer si funciona correctamente.

 

Importante: por seguridad debemos recordar que nunca se debe probar una fuente de este tipo en vacío, sin una carga que simule un consumo, ya que la misma se puede llegar a estropear o no llegar a arrancar por activarse sus protecciones.

 

Para poder comprobar la fuente primaria o Power Board, debemos desconectar todos los cables de la placa Main y de la placa Inverter.

Utilizaremos el Software ElectroNika y nos remitimos a la búsqueda, ya sea por Marca y Modelo del Televisor, por modelo o por chasis (ingresando los números que aparecen serigrafiados o impresos en la placa (ya que allí podremos conocer dónde encontrar información técnica del equipo, *Ver al final de página la actualización para poder descargar y editar el Software si ya disponemos de el en alguna otra versión).

 

En las siguientes imágenes se muestra en detalle los códigos impresos que se deben buscar.

  

Mostrando el código serigrafiado o impreso en la fuente que deberemos ingresar en la pestaña [Chasis] o en [Modelo] para la búsqueda utilizando el Software ElectroNika.

 

 Mostrando el código serigrafiado o impreso en la Main que deberemos ingresar en la pestaña [Chasis] o en [Modelo] para la búsqueda utilizando el Software ElectroNika.

 Mostrando los códigos que deberemos ingresar en la pestaña [Chasis] o en [Modelo] para la búsqueda utilizando el Software ElectroNika. 

 En la siguiente figura podemos observar con mayores detalles como podemos encontrar y desplegar (abrir) el manual de servicio (Service Manual), en el caso de tenerlo descargado en el disco de nuestra PC o guardado en un CD-ROM, en un DVD o en un Pendrive, para lo cual nos vamos a la pestaña [Más datos…(Archivos asociados: PDFs, DOCs…etc.] que se encuentra en la parte superior izquierda. También podemos encontrar el diagrama ya impreso en el Manual de Circuitos de Fuentes de TV LCD – Tomo 2 de Editorial HASA, como se muestra en la parte inferior de la imagen.

 

 Software ElectroNika mostrando donde encontrar o ver información técnica.

 

*Para conocer todas las características del Software ElectroNika Súper-Full 2021 versión 16.0, visite el siguiente enlace:

https://electronikasoftware.blogspot.com/2021/03/nueva-version-del-software-electronika.html

  

Para cargar la fuente necesitamos conectarle las resistencias de carga a cada una de las salidas de +12 V y +24 V para poder comprobar su funcionamiento en modo simulado y si entrega todas las tensiones correctas de la siguiente manera:

1 – Conectar una resistencia de alambre de 8 Ohm - 10 W entre la pata 3 ó 4 del conector CN902 (+12 V) y masa.

1 – Conectar una resistencia de alambre de 8 Ohm - 75 W entre la pata 1, 2, 3, 4 ó 5 del conector CN903 (+24 V) y masa.

 

Nota: en las pruebas realizadas las resistencias de 8 Ohm utilizadas son del tipo No Inductivas de 120 Watt de disipación, no es aconsejable utilizar lámparas de filamento, ya que su resistencia en frío es muy baja (menor de 1 ohm), pudiendo estropear la fuente bajo prueba como si efectuáramos un corto circuito en la salida. 

 

Por ejemplo, si utilizaríamos una lámpara de auto de 12 V – 45/40 W con sus terminales conectados en serie para simular una carga para la tensión de 24 V con un consumo de 3,7 A, midiéndola en frío, su resistencia es de tan sólo 0,8 Ohm, lo cual nos podría dejar inutilizada al hacer la prueba a una fuente que quizás funcione correctamente.

 

*Para conocer cómo medir resistencias de  bajo  valor menores de 10 ó de 1 ohm, visite el siguiente enlace:

http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2016/10/como-medir-resistencias-de-bajo-valor.html

 

Para encender la fuente y comprobar todas sus tensiones de salida, así como el funcionamiento de la fuente de PFC de +396 V (utilizando la Opción 1), podemos hacer un puente con un resistor de 470 Ohm – 1/4 W con uno de sus extremos conectado al pin P5 (+5 V – Stand-by) y el otro extremo al pin 11 (Power-on) del conector CN902, como se muestra en la siguiente imagen.

  

Utilizando la Opción 2, podemos encender la fuente realizando un puente entre la pata 2 del optoacoplador IC904 y masa, como se muestra en la siguiente imagen.

Opción 2, mostrando como efectuar el encendido de la fuente.

  

 Mostrando la fuente con una carga simulada y las tensiones de salida.

 

Mostrando la fuente del PFC funcionando correctamente y su tensión.

También podemos utilizar un comprobador comercial que podemos buscar con diferentes nombres como ser: “LCD TV Power Board Testing Maintenance Tool Supply Special Tools Digital Display” o “Herramienta de reparación de probador de placa de fuente de alimentación multifunción” que se caracteriza por tener en una misma placa resistencias de carga de alambre de alta disipación térmica y varios voltímetros digitales de diferente color para cada una de las tensiones de salida que vamos a probar, como el que se muestra en la siguiente imagen. 

Mostrando la fuente con un comprobador de carga simulada y las tensiones de salida.

 

*Para conocer como probar la fuente de un LCD NOBLEX 32LC813H fuera del equipo, visite el siguiente enlace: https://electronikasoftware.blogspot.com/2017/12/como-probar-la-fuente-de-un-lcd-noblex.html

 

 *Para conocer como probar una placa inverter DARFON 4H-V2668.001/G MODEL: V266-001 DS-7106A E206453, visite el siguiente enlace: 

http://electronikasoftware.blogspot.com.ar/2017/12/como-probar-una-placa-inverter-darfon.html

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Actualización de datos del Software ElectroNika, para ello abrir el programa, ir a “NUEVO" o "EDITAR”, copiar todo el contenido y pegarlo, luego pulsar “GRABAR”.

Modelos compatibles similares:

 

*Marca: AOC – MOD L32W761

*Marca: ENVISION – MOD L26W761

*Marca: HYUNDAI – MOD HLCD-32ZT4

*Integrados: 

* POWER BOARD: 715T2463-3:

IC901=FAN7529(PFC) - Q901=STW20NM60 - IC902=EA1532C/TEA1532C(FUENTE+24V) - Q902=STP10NK70ZFP - IC903=LD7575PS(PWM-FUENTE+5V;+12V) - Q903=STP10NK70ZFP - IC904/IC905/IC907=PC123/PC817(OPTO-FUENTE) - IC906/IC908=AZ431AZ-AE1/KIA431/TL431 - IC910=40200/TPS40200DR(FUENTE+15V) - Q906=4411/AO4411(MOS-FET-P_-30V_-8A-32mOhm) -

 * TRAFO (L906) FUENTE (PFC) COD.: 73T 174-98-DN / 073T 174 98 DN(S.M.) *

 * TRAFO (T901) FUENTE (+5V & +12V) COD.: ER28 / 80TL 24T-8-L / 080TL24T 8 L(S.M.) *

 * TRAFO (T902) FUENTE (+24V) COD.: ER40 / 80TL24T-7-DN / 080TL24T 7 DN(S.M.) *

 * TENSIONES DE SALIDA:

 * CONECTOR CN902(RESPECTO A AMASA): P3,4=+12V; P5,6=+5V(STAND-BY); P7,8,9,13=GND; P10=PANEL ON/OFF; P11(POWER ON+/OFF-); P12=DIM *

 * CONECTOR CN903(RESPECTO A AMASA): P1,2,3,4,5=+24V; P6,7,8,9,10=GND; P11=DIM; P12=PANEL ON/OFF *

 * TENSION DE PFC(ENTRE TERMINALES C919 ó C973), STAND-BY=+310V; ON=+390V *

 * NOTA: PARA HACER FUNCIONAR LA FUENTE SOLA, CONECTAR UN RESISTOR DE 470 OHM ENTRE PATA 5 DE CN902 (STAND-BY=+5V) Y LA PATA 11 DE CN902 (ON/OFF); ¡SE DEBEN CARGAR LAS SALIDAS DE +12V Y +24V A MASA PARA QUE LA FUENTE ARRANQUE! *

 

* MAIN BOARD: 715T2486-2:

U912=AIC1084(TO263-SMD_5A-ADJ.REG.) - U903=AIC1084(TO263-SMD_5A-ADJ.REG.) - U907(C/DISIPADOR)=AP1501-K5LA(TO263-SMD_3A-PW-Buck-DC/DC-Converter) - U909(ATRAS DEL SINTONIZADOR)=17809/BA17809FP-E2(REG.) - U908(ATRAS DEL SINTONIZADOR)=BA05/BA05FP-E2(TO252-SMD_REG.+5V-1A) - U911(C/DISIPADOR)=AP1501-K5LA(TO263-SMD_3A-PW-Buck-DC/DC-Converter)

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Panasonic TC-29FX30LA calienta y se pone en corto el transistor de salida horizontal

Síntoma: nos trajeron éste chasis de otro taller y nos informaron que al reemplazar el transistor de salida horizontal Q551 (2SC5387), el mismo elevaba muy rápidamente su temperatura y se volvía a poner en corto.

Análisis: 

1_Cortamos el circuito impreso entre la pata 9 (entrada +B 142V) del flyback y el +B.

2_Conectamos una carga con un resistor de 330 ohm – 100 W en la fuente +B142 V, entre el cátodo del diodo D8966 y masa.

3_Alimentamos la pata 9 del flyback con una fuente regulada ajustada a 10 VCC.

4_Conectamos un osciloscopio entre la base del transistor Q551 (2SC5387) que traía colocado el TV y masa, observando el siguiente oscilograma.

01_Oscilograma tomada entre la base del transistor Q551 (2SC5387).

Conectamos el osciloscopio entre el colector (con una punta de prueba X100) del transistor Q551 (2SC5387) que traía colocado el TV y masa, con la fuente de alimentación ajustada a 10 VCC, observando el siguiente oscilograma.

02_Oscilograma tomada entre el colector del transistor Q551 (2SC5387).

Como se puede observar el transistor tiene poca excitación en la base y no tiene ganancia suficiente, ya que si al mismo lo alimentamos con la tensión normal de fuente (142 V), nos va a dar una tensión de retrazado de sólo 341 Vpp sobre el colector.

03_Software ElectroNika Súper-Full v15.10.

Solución: consultando el Software ElectroNika Súper-Full 2018 versión 15.10, pudimos observar que el componente que traía cómo sustituto del transistor Q551 no se correspondía al del circuito original, ya que el mismo no traía incorporado el resistor de bajo valor entre la base y al emisor, así como tampoco el diodo damper incluido en el chip.

En las siguientes imágenes podemos observar diferentes oscilogramas tomados entre la base y masa del transistor Q551 con diferentes similares y con el flyback alimentado con la fuente externa ajustada a 10 VCC.

Para la prueba se colocó en el lugar de Q551 un transistor 2SD5072 que teníamos como repuesto y que trae incorporado un damper y un resistor de bajo valor entre base y emisor.

Conectamos el osciloscopio entre la base del transistor Q551 que reemplazamos por un 2SD5072 y masa, observando el siguiente oscilograma (con una mayor tensión de excitación en la base), comparada con la Fig. 01.

04_Oscilograma tomada entre la base del transistor Q551 con un 2SD5072.

Conectamos un osciloscopio entre el colector (con una punta de prueba X100) del transistor Q551 que reemplazamos y masa, con la fuente de alimentación ajustada a 10 VCC, observando el siguiente oscilograma. 

Si al mismo lo alimentamos con la tensión normal de fuente (142 V), nos va a dar una tensión de retrazado de aproximadamente unos 988 Vpp sobre el colector.

05_Oscilograma tomada entre el colector del transistor Q551 con un 2SD5072.

Luego de la prueba, se cambió a Q551 por un transistor J6810 que trae incorporado un damper y un resistor de bajo valor entre base y emisor, montándolo sobre el disipador en forma definitiva.

Conectamos el osciloscopio entre la base del transistor Q551 que reemplazamos por un J6810 y masa, observando el siguiente oscilograma.

06_Oscilograma tomada entre la base del transistor Q551 con un J6810.

Conectamos el osciloscopio entre el colector (con una punta de prueba X100) del transistor Q551 que reemplazamos y masa, con la fuente de alimentación ajustada a 10 VCC, observando el siguiente oscilograma.

Si al mismo lo alimentamos con la tensión normal de fuente (142 V), nos va a dar una tensión de retrazado de aproximadamente unos 1045 Vpp sobre el colector.

07_Oscilograma tomada entre el colector del transistor Q551 con un J6810. 

Pudiendo ver que los oscilogramas se encontraban normales en la prueba del flyback alimentado con baja tensión (10 VCC), se desconectó la resistencia de carga y se reconectó la pista del +B142 V a la pata 9 del flyback, procediendo a verificar el funcionamiento con el osciloscopio en condiciones reales, como podemos observar en los 2 siguientes oscilogramas.

08_Oscilograma tomada entre la base del transistor Q551 con un J6810, con una muy buena excitación.

09_Oscilograma tomada entre el colector del transistor Q551 con un J6810 con un pulso de retrazado de 1000 Vpp.

En las siguientes imágenes podemos observar el funcionamiento del chasis del TV midiendo el consumo y los 24 KV a la salida del chupete del flyback con una punta de prueba de alta tensión.

10_Mostrando el funcionamiento del chasis en la mesa de trabajo.

11_Mostrando la medición de la extra alta tensión (24 KV) en el chupete del flyback.

Tocando con el dedo al transistor de salida horizontal a la media hora de funcionar, el mismo se encontraba completamente frío.

El problema radicaba en un sustituto equivocado en el transistor de salida horizontal por falta de información técnica, ya que el circuito original muestra la imagen de Q551 como un transistor bipolar NPN común.

12_Diagrama del transistor Q551 mostrado en el circuito original.

* Si le resultó útil esta nota, visite el siguiente enlace:

http://electronikasoftware.blogspot.com/search?q=como+probar+un+chasis

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