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miércoles, 16 de diciembre de 2020

Como probar el rendimiento de un magnetrón de un horno de microondas.


Como probar el rendimiento de un magnetrón de un horno de microondas.


En este caso vamos a aprender a comprobar de una manera sencilla la corriente de funcionamiento del magnetrón y así poder evaluar el estado de emisión del mismo.

Para ello debemos desconectar el terminal del diodo de alta tensión que se encuentra conectado a la masa del gabinete mediante un tornillo e insertar un resistor de 5 Ohm – 25 Watt de alambre entre el extremo libre del diodo de alta tensión y el terminal de masa del gabinete, para ello podemos utilizar 2 cables cortos con terminales tipo caimán o cocodrilo, como se muestra en la siguiente figura.

 

Fig.1_Mostrando la conexión del resistor de alambre entre el diodo y masa.

 

A continuación para efectuar la medición, podemos conectar un multímetro en la escala de 20 VDC (corriente continua) entre ambos terminales del resistor de alambre y poner en funcionamiento el horno de microondas (siempre con una taza o un vaso con agua en su interior), debiendo haber aproximadamente entre 1 VDC a 2,5 VDC para un magnetrón que se encuentre en condiciones de funcionamiento normal, lo que equivale a una corriente de funcionamiento del mismo de entre 0,2 a 0,5 A.

En la siguiente figura podemos ver con mayor detalle cómo conectar el resistor y el multímetro para efectuar la medición de la corriente, en éste caso tenemos una corriente de funcionamiento de 0,2 A para un magnetrón en buen estado de funcionamiento.  

 

Fig.2_Mostrando la medición de la corriente del magnetrón.

 

* Para ver otro tema relacionado con el funcionamiento y comprobación de un microondas que no calienta, visite alguno de los siguientes enlaces: 

http://electronikasoftware.blogspot.com/2018/10/microondas-crown-mw-231-d-no-calienta-y.html

http://electronikasoftware.blogspot.com/2018/09/microondas-bgh-quick-chef-14450-no.html


* Para ver un  Video  mostrando el funcionamiento del probador de emisión de microondas y el correcto funcionamiento del  horno, consulte el siguiente enlace:

En YouTube:  https://www.youtube.com/watch?v=seyp9ydUPNQ 


* Para poder armar un sencillo comprobador de emisión de microondas, puede consultar el siguiente enlace: http://electronikasoftware.blogspot.com/2018/04/probador-de-funcionamiento-del.html

  * Para comprobar si el toma corriente donde se conecta el horno de microondas dispone de una toma de tierra, para asegurarnos que el usuario no recibirá una descarga desagradable al manipular el mismo, producto del retorno de los capacitores del filtro de línea, podemos hacerlo mediante un sencillo instrumento, para lo cual puede consultar el siguiente enlace: http://electronikasoftware.blogspot.com/2015/09/tester-probador-de-puesta-tierra-con.html


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lunes, 23 de noviembre de 2020

Bomba autocebante a veces no arranca y tiene poco caudal de salida de agua



En este caso vamos a analizar una falla de una bomba de agua autocebante Fluvial que por momentos no arranca y tiene una pérdida de potencia lo que se manifiesta por tener un menor caudal de salida de agua.

Comenzamos por desarmar la tapa del motor que aloja en su interior el capacitor de marcha para poder comprobar su estado, ya que es uno de los componentes que más falla en la mayoría de los casos, para ello tenemos que quitar los 4 tornillos con cabeza de cruz o tipo Philips que sostiene la carcaza superior, como se muestra en la siguiente imagen.

 


Fig.1_Mostrando la bomba autocebante y sus características impresas en la etiqueta.

Conectando un amperímetro o una pinza amperométrica (como en este caso), comprobamos que el consumo en el momento de encender el motor es de sólo 2,36  Amperes, siendo el consumo en condiciones de funcionamiento normal de 2,9 a 3,5 Amperes como máximo de acuerdo al serigrafiado impreso en la etiqueta.

 

Fig.2_Mostrando el consumo del motor en funcionamiento con valor más bajo de lo normal.

 

Una vez que tenemos quitada la tapa, extraemos el capacitor de marcha (en este caso de 12,5 µF x 450 VCA) desenchufando los clips de los 3 cables que lo contienen para poder comprobar su estado con un capacímetro, como se muestra en las siguientes imágenes.

 

 

Fig.3_Mostrando el capacitor fuera de su alojamiento.

 

 

Fig.4_Medición y lectura del capacitor sospechoso con un capacímetro.

Como podemos apreciar en la imagen anterior, el capacitor se encuentra desvalorizado (con menor capacidad que la que figura impresa), por lo cual deberemos sustituirlo por uno nuevo, comprobando previamente su estado, como podemos apreciar en la siguiente imagen.

 

Fig.5_Comprobando el estado y la capacidad del nuevo capacitor de marcha.

Ahora, ya podemos colocar el nuevo capacitor, conectando los 3 cables en el sentido correcto y colocarlo en su alojamiento, para luego comprobar el funcionamiento del motor, como podemos ver en la siguiente imagen.

 



Fig.6_Vista del capacitor montado en su alojamiento.

 

Una vez montado en el compartimiento del motor y luego de colocar los 4 tornillos a la tapa, colocamos nuevamente la pinza amperométrica para comprobar el consumo.



Fig.7_Mostrando el consumo normal del motor.

Como pudimos ver en la figura anterior, el consumo del motor aumentó, lo cual se traduce en una mayor potencia, elevando el caudal de agua a la salida del mismo en las condiciones originales.

* Si desea conocer otras fallas provocadas por el capacitor de marcha, puede visitar los siguientes enlaces:

https://electronikasoftware.blogspot.com/2019/03/cortadora-de-cesped-el-motor-no-arranca.html

https://electronikasoftware.blogspot.com/2019/07/caloventor-split-top-house-la-turbina.html

 

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martes, 15 de septiembre de 2020

Guía rápida horno de microondas FRIGIDAIRE RCMT565TS

 

Cómo utilizar el horno de microondas FRIGIDAIRE RCMT565TS

 

Al conectar por primera vez el horno de microondas a la red eléctrica o luego de un corte de luz, el display indicará [P5], como se muestra en la siguiente imagen, debiendo proceder a programar la hora del reloj.


Display mostrando la indicación de reprogramar la hora inicial.

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 1) Cómo ajustar el reloj

 

Pulse la tecla [CLOCK], luego pulse las teclas numéricas para ajustar la hora actual, como por ejemplo: [1] > [4] > [2] > [5] el display indicará la hora 14:25 el ajuste de la hora está finalizado, en caso de haber efectuado algún error en el ajuste de la hora, para volver a reprogramarla, vuelva a pulsar la tecla [CLOCK], con lo que se vuelve a reiniciar el ajuste a cero.

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2) Cómo descongelar un alimento

 

Pulse la tecla [DEFROST], luego pulse las teclas numéricas para ajustar el tiempo de descongelamiento, como por ejemplo: [3] > [0] > [0] el display indicará [3:00] que será el tiempo de funcionamiento de 3 minutos en modo descongelamiento (defrost), en caso de haber efectuado algún error en el ajuste del tiempo, pulse la tecla  [CANCEL], con lo que se vuelve a reiniciar el ajuste a cero.

Para iniciar el funcionamiento, pulse la tecla [START] y en caso de querer finalizar el funcionamiento, pulse la tecla [CANCEL], para apagar el horno.


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3) Cómo calentar o recalentar un alimento

 

Pulse la tecla [TIME COOK], luego pulse las teclas numéricas para ajustar el tiempo de cocción, como por ejemplo: [2] > [0] > [0] el display indicará [2:00] que será el tiempo de funcionamiento de 2 minutos en modo de cocción, en caso de haber efectuado algún error en el ajuste del tiempo, pulse la tecla  [CANCEL], con lo que se vuelve a reiniciar el ajuste a cero.

Para iniciar el funcionamiento, pulse la tecla [START] y en caso de querer finalizar el funcionamiento, pulse la tecla [CANCEL], para apagar el horno.

 

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* Para ver otro tema relacionado con el funcionamiento y comprobacíon de un microondas que no calienta, visite el siguiente enlace: 

* Para ver un  Video  mostrando el funcionamiento del probador de emisión de microondas y el correcto funcionamiento del  horno, consulte el siguiente enlace:
En YouTube: 

* Para poder armar un sencillo comprobador de emisión de microondas, puede consultar el siguiente enlace: http://electronikasoftware.blogspot.com/2018/04/probador-de-funcionamiento-del.html

* Para comprobar si el toma corriente donde se conecta el horno de microondas dispone de una toma de tierra, para asegurarnos que el cliente no recibirá una descarga desagradable al manipular el mismo, producto del retorno de los capacitores del filtro de línea, podemos hacerlo mediante un sencillo instrumento, para lo cual puede consultar el siguiente enlace: http://electronikasoftware.blogspot.com/2015/09/tester-probador-de-puesta-tierra-con.html

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martes, 21 de abril de 2020

Como ajustar la corriente de LEDs del backlight en un LG 32LH575B con lo...




* En este video muestro cómo ajustar el Modo Imagen de un televisor LG modelo 32LH575B-SA y los diferentes rangos de corriente que atraviesan los LEDs del backlight en cada señal.
* Para tener en cuente: Si queremos evitar que los Leds del backlight nos duren poco o se quemen por exceso de corriente, podemos observar que a menor luminosidad la corriente que los atraviesa es menor, en consecuencia su vida útil se prolongará.

Ver en YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=7rXylQN8I38


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viernes, 22 de noviembre de 2019

Placa driver universal de leds no apaga el panel de backlight en Stand-by



Reforma para cortar la tensión de VCC para una Placa driver universal de leds que no apaga el panel de backlight en Stand-by (el mismo queda encendido en forma muy tenue), como podemos observar en la siguiente imagen.

Mostrando el encendido parcial del panel de backlight en modo Stand-by.

En el caso que se nos presente un TV Led en el cual se haya adaptado un módulo Driver de Backlight de Led universal y que al apagarlo (en modo Stand-by) el panel de leds quede encendido en forma muy tenue, lo cual se puede visualizar estando en un ambiente completamente oscuro, deberemos realizar una llave de corte de la alimentación de VCC que alimenta al módulo, como explico a continuación.

En el ejemplo conoceremos en detalle el funcionamiento de una parte de la placa fuente HISENSE código:  RSAG7.820.5268/ROH (la cual es utilizada en diferentes marcas y modelos de TVs LED).

En las 2 siguientes imágenes podemos observar una parte de la fuente en la que se muestra la salida de +12 V y la salida de la tensión de VCC que debemos conectar a la entrada del módulo universal, pero como se puede observar las 2 tensiones de salida siempre están presentes, estando el TV encendido o en el modo Stand-by (TV apagado), así como parte del circuito del conversor buck (así como el conexionado a la tira de leds) del módulo universal.

 Circuito secundario de la fuente HISENSE RSAG7.820.5268/ROH.


Circuito parcial del buck converter CreatAll CA-233.


En las siguientes imágenes podemos observar el conexionado que normalmente se hace entre la fuente original del televisor y la placa driver universal, donde analizando el funcionamiento podremos deducir que al quedar la fuente (que se conecta a la entrada de VCC del módulo) funcionando en forma ininterrumpida, la tira de leds del backlight queda alimentada con una tensión que al estar el TV apagado, los mismos quedan con un bajo brillo imperceptible en un ambiente iluminado, pero perceptible en un ambiente completamente oscuro.

Conexionado módulo CreatAll CA-233.

Conexionado normal entre la fuente del TV y el módulo CreatAll CA-233. 

Para evitar este inconveniente podemos intercalar un pequeño módulo electrónico, compuesto por sólo 3 transistores y muy fácil de armar en una plaqueta de pertinax perforado, para controlar el corte de la tensión de alimentación de la tensión de entrada VCC al módulo como se muestra en las siguientes imágenes.


Circuito de la plaqueta de control de tensión de VCC.


 Montaje de los elementos sobre la placa de pertinax, visto de arriba.



Placa de pertinax armada visto lado de las soldaduras.

En la siguiente imagen se muestra el conexionado que se debe efectuar entre la fuente del televisor, la plaqueta de corte de VCC y el módulo driver universal para evitar que quede encendido en forma parcial el panel en modo Stand-by.


Vista del conexionado de la placa de corte de VCC entre la fuente y el módulo CA-233. 



Vista de la plaqueta driver universal montada sobre la fuente del TV.

El extremo libre del resistor de 100 K conectado a la base del transistor BF422, se debe conectar a la pata 7 del circuito integrado N901 (AP3843CP, que hemos quitado previamente para poder montar la placa de control con mayor facilidad), donde tendremos una tensión de +12 V al encender el TV, +0,6 V sobre la base del transistor BF422 y la salida de VCC sobre el emisor del BUT11AF. Al apagar el TV o en modo Stand-by, tendremos una tensión de 0 V sobre la base del transistor BF422, 0 V sobre el emisor del transistor BUT11AF, así como 0 V a la salida de VCC.

Vista de la placa de control de corte de VCC montada sobre la fuente original y las 2 soldaduras a tierra o chasis.


* Conozca cómo buscar o encontrar un determinado tema que nos pueda llegar a ser de utilidad en este blog, consultando el siguiente enlace:
http://electronikasoftware.blogspot.com/2019/03/como-buscar-temas-en-el-blog.html
   


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sábado, 9 de noviembre de 2019

ADAPTACIÓN DE UN MODULO DRIVER UNIVERSAL BACKLIGHT A UN TV LED


Cómo adaptar un módulo Driver Universal de Backlight a un TV led

En el caso que se nos presente un TV Led en el cual no funciona el Driver de Backlight de Led, la plaqueta que debemos reparar está quemada, los componentes están deteriorados o es imposible realizar una reparación en el sector y las demás partes de la fuente funcionan correctamente, podemos solucionar el problema adaptando una placa de Driver de Leds Backlight Universal, las cuales hay muchísimos modelos disponibles y los podemos adquirir hoy día muy fácilmente.

En esta ocasión conoceremos cómo adaptar una placa de Driver de Leds a un televisor con placa fuente HISENSE código:  RSAG7.820.5268/ROH (la cual es utilizada en diferentes marcas y modelos), en el cual los compontes de la etapa driver estaban quemados y muy deteriorado en el sector correspondiente cómo para poder realizar una reparación, por lo cual decidimos adaptar una placa que sea compatible y que cumpla los requisitos de tensiones de entrada, tensiones de salida y tensiones de control.

Para ello elegimos la placa Universal de Marca CreatAll (http://www.creatall.com/en/Universal-Inverter) modelo CA-233 que se muestra en la siguiente figura y que se adapta muy bien a esta fuente o Power Board.


Vista del módulo universal CA-233.

Las especificaciones son las siguientes:


*DRIVER LED PARA BACKLIGHT UNIVERSAL CA-233 DE 32" A 65"

*Tensión de entrada VCC: +40/+165 VCC (para alimentar la etapa Inverter).
*Tensión de entrada VIN: +12/+24 VCC (para alimentar la etapa lógica).
*GND: Conexión a tierra (masa o chasis).
*Entrada ON/OFF +2,5/+5 VCC (SW señal de control para encendido (H) /apagado (L).
*Entrada VADJ 0/+5 VCC (0 VCC corresponde al brillo máximo y +5 VCC corresponde al brillo mínimo (PWM / DIM) para el ajuste de intensidad de los leds (brillo).

*Tensión de salida LED+: +55/+255 V (se adapta automáticamente a la cantidad de LEDS que existan).
*Corriente de salida ajustable seleccionable mediante puentes.
*Tamaño da la plaqueta: 73 x 45 x 8 mm.


En primer lugar debemos desconectar los elementos de la etapa que no se van a volver a utilizar, como ser la ficha de los leds XP904, V905, C931, R934, C909, W819 (se debe reemplazar el puente de alambre superior por un puente efectuado con un cable sobre la parte inferior del circuito impreso), VD904, Q901 y su disipador, L904, N901, así como las resistencias SMD que se encuentran en la parte inferior del circuito impreso y que están defectuosas o carbonizadas, quedando como podemos observar en la siguiente imagen.

Parte de la Placa Power Board mostrando los materiales que hay que retirar.

En este ejemplo la salida de LED+ de la placa (con tensión positiva) va conectada al cable de color blanco de conexionado de la tira de leds del panel frontal y la salida de LED- (con tensión negativa) va conectada al cable de color rojo de conexionado de la tira de leds del panel frontal, como se indica resaltado en la figura anterior.

Sobre la parte superior izquierda de la fuente, colocamos 2 tiras de cinta aisladora pegada al chasis para evitar cualquier posible cortocircuito a masa.

En el caso de que el módulo no traiga las fichas de conexión con los cables correspondientes, le soldamos varios cables sobre la parte inferior de la placa universal a cada terminal que vamos a utilizar, conectándolos como se muestra en la siguiente imagen.

Mostrando el conexionado del módulo a la fuente.

Montamos el módulo sujetado con el mismo tornillo que fija a la fuente al chasis (intercalando 2 pequeñas arandelas separadoras para que el montaje quede bien paralelo a la otra plaqueta, sin esto el módulo queda muy inclinado con posibilidad de quebrarse). 


Mostrando el módulo conectado y montado sobre el chasis.

Mostrando el módulo montado sobre el chasis con mayor detalle.

En las 2 siguientes imágenes se muestran los oscilogramas tomados sobre el módulo driver de led.

Oscilograma tomado entre Drenaje (Drain) del MOS-FET IC1 (FDQ18N20) del módulo y masa.


Oscilograma tomado entre el terminal LED- del módulo y masa.


Mostrando el televisor funcionando correctamente.


* Conozca cómo realizar una reforma para el corte de la tensión de VCC de una Placa Driver Universal de leds cuando no apaga el panel de backlight en Stand-by o queda encendido en forma muy tenue, visitando el siguiente enlace:



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* Conozca cómo buscar o encontrar un determinado tema que nos pueda llegar a ser de utilidad en este blog, consultando el siguiente enlace:




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miércoles, 30 de octubre de 2019

Cómo cambiar el logo inicial de una Main Board HISENSE RSAG7.820.6487/ROH




*Para cambiar el Logo Inicial

En el caso de haber cambiado una Main Board HISENSE RSAG7.820.6487/ROH de un TV LED genérico, posiblemente el logo inicial que aparezca al encender el televisor, no se corresponda con la marca del mismo, para modificar la pantalla de inicio, se debe seguir el procedimiento detallado a continuación.

Entrar al Modo Service, como se describe en el siguiente enlace: http://electronikasoftware.blogspot.com/2019/10/noblex-32ld879hi-modo-service-chasis.html


Estando en el Modo Service, seleccionar “Factory”, como se muestra en la siguiente pantalla.

 Submenú Factory del Modo Service.

Luego ir a “Options”, como se muestra en la siguiente pantalla.

Submenú Options, del Modo Service.

Ir a “Logo” y seleccionar la Marca correspondiente a nuestro equipo con las teclas Flecha Izquierda o Flecha Derecha, como se muestra en las 7 siguientes imágenes y por último un video de demostración.









En el siguiente video podemos observar las diferentes Marcas que podemos seleccionar como logo Inicial al encender el televisor.

Video demostrando las diferentes Marcas que podemos seleccionar como logo Inicial al encender el televisor.

Una vez que encontremos el Logo inicial para la Marca del televisor que estamos reparando, salimos con la tecla "BACK" del control remoto, pulsamos la tecla "Power" y desconectamos el equipo de la red, para guardar los cambios.


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